排水板

产品介绍：

塑料排水板是由聚苯乙烯（HIPS）或者是聚乙烯（HDPE）为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点（或中空圆柱形多孔）而成，经过不断的创新研发原料得到巨大提升和变更，现由聚氯乙烯（PVC）为原料压制而成，抗压强度和整体平整度得到大幅度的提升，幅宽有1~3米，长度有4~10米或者以上。

塑料排水板分卷材及片材二个系列，造型上采用特殊工艺将塑料板材压出封闭凸起的柱状壳体，形成凹凸状膜，壳连续，具有立体空间和一定支撑高度，边沿加工生产时热粘上丁基橡胶条，壳顶部覆盖土工布过滤层，用于渗水、疏水、排水和蓄水的产品。又称为：搭接粘胶排水板、排疏板、排水保护板、滤水板、塑料凹凸排水板、塑料夹层板。产品规格分为广场绿化用和地下室用，有H20、H25规格供选用。

施工中常用的排水板有：塑料排水板，蓄排水板，卷材排水板，防渗水排水板，复合排水板，立体排水板，片状排水板等

应用范围：

绿化工程：车库顶板绿化、屋顶花园、垂直绿化、斜屋顶绿化、足球场、高尔夫球场。

市政工程：机场、道路路基、地铁、隧道、垃圾填埋场。

建筑工程：建筑物基础上层或下层、地下室内外墙体和底板以及顶板、屋面防渗和隔热层等。

水利工程：水库防渗水、蓄水池、人工湖防渗水。

交通工程：公路、铁路路基、堤坝和护坡层 

复合排水板施工指导书

1．施工程序与工艺流程

1.1 施工程序

施工程序为：施工准备→底层平整压实→人工铺设复合排水板→

铺设上层垫层→碾压→检测

1.2 工艺流程

2．施工要求

2.1 施工准备山 东 金 信 达 土 工 材 料 有 限 公 司

2

复合排水板进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性

能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分

批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。

复合排水板进场后应妥善保管，防止损坏，严禁在阳光下暴晒，

其品种、规格、质量和性能应符合设计要求（有检验或检测证明）。

2.2 施工注意事项

铺设前基底应平整、碾压，无植物根系和浮土，其表面的平整度

和夯、压实度应符合要求。

铺复合排水板应使其长幅沿线路横断面方向铺设；铺设时应理

伸、拉直、绷紧，不得有褶皱和破损。其受力方向的接头强度不应低

于整幅强度；各横幅之间采用搭接，搭接宽度不应小于 20cm～30cm，

铺设多层复合排水板时，应使上、下层接头互相错开，错开距离不应

小于 100cm，铺设后严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在复合

排水板上行走，应及时填砂（碎石）覆盖或符合设计要求的其它填料，

采用轻型碾压机械压实，只有当其上的覆土厚度大于 60cm 后才能用

重型机械。不得在其上走行车辆和其他机械。

路基基床表层铺设复合排水板时，其上、下砂垫层的压实质量应

符合设计图纸的有关规定要求或按照路基基床表层的压实标准进行

控制，砂料应采用含泥量不大于 5%的中、粗砂，砂中不得含有尖石、

树根等杂物。

3．材料要求

原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求：山 东 金 信 达 土 工 材 料 有 限 公 司

3

3.1 砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等

杂质，其含泥量不得大于 5％，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量

不得大于 3％。

3.2 复合排水板规格及性能、纵向抗拉强度、伸长率等应符合设

计及规范要求

4．质量控制及检验

4.1 质量控制

工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，

质检员按照下列要求进行检验。

原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染

和破坏。

复合排水板的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。

铺设复合排水板时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，

当设计由特殊要求时按设计铺设。

复合排水板铺好后应按设计要求铺回折段，并及时覆盖。

严禁碾压及运输设备等直接在复合排水板上碾压或行走作业。

搭接和锚固宽度符合要求。

原地面排水应形成 4%的路拱。

4.2 检验

4.2.1 复合排水板的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时

应进行现场验收。山 东 金 信 达 土 工 材 料 有 限 公 司

4

检验数量：同一厂家、品种、批号的复合排水板，每 10000 ㎡为

一批，不足 10000 ㎡也按一批计，每批抽样检验一组。

检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土

工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸

率。

4.2.2 砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾

等杂质，其含泥量不得大于 5％，用作排水固结地基的砂垫层其含泥

量不得大于 3％。

检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每 3000m

3

为一批，当不足 3000m

3也按一批计，每批抽样检验一组。

检验方法：现场抽样检验砂子的含泥量，并进行筛分试验，在施

工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质。

4.2.3 碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不

得大于 50 ㎜，含泥量不得超过 5％，且不含草根、垃圾等杂质。

检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每 3 000m

3

为一批，当不足 3 000m

3也按一批计，每批抽样检验一组。

检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过

程中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。

4.2.4 复合排水板的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计

要求。

检验数量：沿线路纵向每 100m 抽样检验 5 处。

检验方法：观察、尺量。山 东 金 信 达 土 工 材 料 有 限 公 司

5

4.2.5 砂垫层的压实质量应符合设计要求。

检验数量：沿线路纵向每一压实层每 100m 抽样检验 3 个点，其

中：路基中间 1 点，两侧距路基边缘 2m 处各 1 点。

检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试

验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测干密度和相对密度。

4.2.6 复合排水板铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合

下表规定。

5 安全及环保要求

5.1 安全要求

5.1.1 施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。

10.1.2 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

5.1.3 为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职

安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。

序号 项 目 允许偏差 施工单位检查数量 检验方法

1 铺设范围 0～+100mm 每 100m 等间距检查 3 点 尺 量

2 搭接长度 0～+50mm 每 100m 等间距检查 3 点 尺 量

3 竖向间距 ±50mm 每 100m 等间距检查 3 点 尺 量

4 回折长度 ±50mm 每 100m 等间距检查 3 点 尺 量

5 上下层接缝错

开距离

±50mm 每 100m 等间距检查 3 点 尺 量山 东 金 信 达 土 工 材 料 有 限 公 司

6

5.1.4 现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰

碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。

5.2 环保要求

为保护自然环境，在施工过程中，应减少甚至避免水泥扬尘，并

加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。

5.2.1 应对水泥在运输、储存、拌和等各环节制定相应环境保护

措施，尽量避免水泥与外界的直接接触。

5.2.2 生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点

弃置。

5.2.3 按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废

水。